परिचय

1960 के दशक के मध्य में बाजार प्रतिस्पर्धा और अधिक तीव्र हो गई। 1960 से 1970 के दौरान लागत प्राथमिक चिंता थी। बाद में गुणवत्ता प्राथमिकता बन गई। जैसे-जैसे बाजार अधिक होता गया और डिलीवरी की अधिक जटिल गति ग्राहक के लिए भी आवश्यक होती गई। एक नई रणनीति तैयार की गई अनुकूलता थी। कंपनियों को उस वातावरण के अनुकूल होना होगा जिसमें वे अपने संचालन में और अधिक लचीले होने के लिए और विभिन्न बाजार क्षेत्रों को संतुष्ट करने के लिए काम करते हैं। इस प्रकार लचीली निर्माण प्रणाली (FMS) का नवाचार प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्राप्त करने के प्रयास से संबंधित हो गया।

सबसे पहले लचीली निर्माण प्रणाली (FMS) निर्माण तकनीक है। दूसरी लचीली निर्माण प्रणाली (FMS) दर्शन है। सिस्टम प्रमुख शब्द है। दार्शनिक रूप से लचीली निर्माण प्रणाली (FMS) में निर्माण का एक सिस्टम दृश्य शामिल है। आज के निर्माता के लिए मूल मंत्र चपलता है। एक फुर्तीली निर्माता वह है जो बाजार में सबसे तेजी से सबसे कम कुल लागत के साथ काम करता है और ग्राहकों को प्रसन्न करने की सबसे बड़ी क्षमता रखता है। फ्लेक्सिबल मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम (FMS) ही एकमात्र तरीका है जिससे निर्माता इस चपलता को प्राप्त करने में सक्षम हैं।

बड़े पैमाने पर उत्पादन या प्रवाह उत्पादन

• बड़े पैमाने पर उत्पादन का सबसे अच्छा उदाहरण फोर्ड द्वारा अपनाई गई निर्माण प्रक्रिया है।
• बड़े पैमाने पर उत्पादन को प्रवाह उत्पादन या असेंबली लाइन उत्पादन के रूप में भी जाना जाता है।
• यह ऑटोमोबाइल उद्योग में उपयोग किए जाने वाले सबसे सामान्य प्रकार के उत्पादों में से एक है और इसका उपयोग उन उद्योगों में भी किया जाता है जहां निरंतर उत्पादन की आवश्यकता होती है।
• एक असेंबली लाइन या बड़े पैमाने पर उत्पादन संयंत्र आमतौर पर विशेषज्ञता पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
• कई वर्कस्टेशन स्थापित हैं और असेंबली लाइन बारी-बारी से सभी वर्कस्टेशनों से होकर गुजरती है।
• काम एक विशेष तरीके से किया जाता है और प्रत्येक वर्कस्टेशन एक ही प्रकार के काम के लिए जिम्मेदार होता है।
• परिणामस्वरूप ये वर्कस्टेशन बहुत कुशल हैं और उत्पादन जिसके कारण पूरी असेंबली लाइन उत्पादक और कुशल हो जाती है।
• जो उत्पाद बड़े पैमाने पर उत्पादन का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं, वे बहुत मानकीकृत उत्पाद होते हैं।
• उत्पादों के निर्माण में उच्च परिष्कार का उपयोग किया जाता है।
• यदि 1000 उत्पादों को बड़े पैमाने पर उत्पादन का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, तो उनमें से प्रत्येक को बिल्कुल समान होना चाहिए।
• निर्मित उत्पाद में कोई विचलन नहीं होना चाहिए।

लचीली निर्माण प्रणाली में भाग चयन की समस्याएं

एकीकृत भाग प्रकार चयन समस्या और मशीन लोडिंग समस्या जिसे एनपी के रूप में माना जाता है- लचीली विनिर्माण प्रणाली (एफएमएस) की उत्पादन योजना में कठिन समस्याएं और सिस्टम की दक्षता और उत्पादकता को दृढ़ता से निर्धारित करती हैं। वेरिएबल नेबरहुड सर्च (VNS) का उपयोग करके एकीकृत समस्याओं को एक साथ मॉडल और हल किया जाता है। एक नई पड़ोस संरचना को उचित समय में इष्टतम समाधान के निकट VNS उत्पादन को सक्षम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रस्तावित वेरिएबल नेबरहुड सर्च (VNS) दो उद्देश्यों, सिस्टम थ्रूपुट को अधिकतम करने और सिस्टम के संतुलन को बनाए रखने पर विचार करके लचीली निर्माण प्रणाली (FMS) के प्रदर्शन में सुधार करता है। लचीली निर्माण प्रणाली (FMS) वातावरण में समग्र चरणों को चित्र 1 में दर्शाया गया है। इस पेपर में संबोधित समस्याओं को ग्रे क्षेत्रों में दिखाया गया है। पार्ट टाइप चयन और मशीन लोडिंग समस्याओं के समाधान के बाद शेड्यूलिंग और असेंबली ऑपरेशंस की समस्याओं को हल किया जा सकता है।

सतत उत्पादन या प्रक्रिया उत्पादन

• बड़े पैमाने पर उत्पादन और निरंतर उत्पादन के बीच बहुत भ्रम है।
• इसे एक तत्व द्वारा विभेदित किया जा सकता है।
• शामिल यांत्रिक कार्य की मात्रा।
• बड़े पैमाने पर उत्पादन में, मशीन और इंसान दोनों मिलकर काम करते हैं।
• हालाँकि, निरंतर उत्पादन में, अधिकांश कार्य मनुष्यों के बजाय मशीनों द्वारा किया जाता है।
• निरंतर उत्पादन में उत्पादन वर्ष में सभी दिनों में निरंतर, 24×7 घंटे होता है।
• निरंतर उत्पादन का एक अच्छा उदाहरण शराब बनाना है।
• शराब बनाने में, उत्पादन 24 घंटे और साल में 365 दिन चलता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि शराब बनाने में बहुत समय लगता है और उत्पादन महत्वपूर्ण होता है।
• नतीजतन, माल्ट या पानी जैसे कच्चे माल का निरंतर इनपुट होता है, और बीयर या अन्य मादक पेय के रूप में निरंतर उत्पादन होता है।
• इसमें प्रमुख कारक यह है कि पकना और किण्वन प्रक्रिया ही समय लेने वाली है, और किण्वन में अधिकतम समय व्यतीत होता है जो कि निरंतर प्रक्रिया है
• ऐसे कई रसायन हैं जो दुनिया भर में भारी मांग के कारण एक सतत प्रक्रिया के रूप में निर्मित होते हैं। इसी तरह प्लास्टिक उद्योग निरंतर उत्पादन पद्धति अपनाने के लिए जाना जाता है जहां उत्पादन मांग के आधार पर हफ्तों या महीनों तक लगातार चल सकता है।
• एक बार जब उत्पादन शुरू हो जाता है तो आपको केवल कच्चा माल डालने की आवश्यकता होती है, और मशीनें अंतिम उत्पाद तैयार करती हैं।

एफएमएस डाटा बेस सिस्टम्स

डेटाबेस मैनेजमेंट सिस्टम (DMS) कंप्यूटर सॉफ्टवेयर, हार्डवेयर और कंप्यूटर प्रोसेसिंग के माध्यम से डेटा को इलेक्ट्रॉनिक रूप से हेरफेर करने के लिए डिज़ाइन की गई जानकारी का एक संयोजन है। डेटाबेस प्रबंधन प्रणाली के दो प्रकार डेटाबेस प्रबंधन प्रणाली (DBMS) और फ़ाइल प्रबंधन प्रणाली (FMS) हैं। सरल शब्दों में, एक फ़ाइल प्रबंधन प्रणाली (FMS) डेटाबेस प्रबंधन प्रणाली है जो उस समय एकल फ़ाइलों या तालिकाओं तक पहुँच की अनुमति देती है। फाइल मैनेजमेंट सिस्टम (FMS) उन फ्लैट फाइलों को समायोजित करता है जिनका अन्य फाइलों से कोई संबंध नहीं है। फाइल मैनेजमेंट सिस्टम (एफएमएस) डाटाबेस मैनेजमेंट सिस्टम (डीबीएमएस) के लिए पूर्ववर्ती था, जो उस समय कई फाइलों या तालिकाओं तक पहुंच की अनुमति देता है, नीचे चित्र 1 देखें।

विभिन्न प्रकार के लचीलेपन

1. मशीन का लचीलापन

यह सिस्टम में दी गई मशीन को उत्पादन संचालन की एक विस्तृत श्रृंखला और भाग शैलियों के अनुकूल बनाने की क्षमता है। संचालन की सीमा जितनी अधिक होगी और भाग की शैलियाँ उतनी ही अधिक होंगी मशीन का लचीलापन। विभिन्न कारक जिन पर मशीन का लचीलापन निर्भर करता है, वे हैं सेटअप या बदलाव का समय आसानी जिसके साथ पार्ट-प्रोग्राम को मशीनों में डाउनलोड किया जा सकता है मशीनों की टूल स्टोरेज क्षमता कौशल और सिस्टम में श्रमिकों की बहुमुखी प्रतिभा।

2. उत्पादन लचीलापन

यह भाग शैलियों की श्रेणी है जिसे सिस्टम पर उत्पादित किया जा सकता है। निर्माण प्रणाली द्वारा मध्यम लागत और समय पर उत्पादित की जा सकने वाली भाग शैलियों की सीमा प्रक्रिया लिफाफे द्वारा निर्धारित की जाती है। यह निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है: अलग-अलग स्टेशनों का मशीन लचीलापन सिस्टम में सभी स्टेशनों के मशीन लचीलेपन की सीमा।

3. लचीलापन मिलाएं

इसे समान कुल उत्पादन मात्रा को बनाए रखते हुए उत्पाद मिश्रण को बदलने की क्षमता के रूप में परिभाषित किया गया है जो केवल अलग-अलग अनुपातों में समान भागों का उत्पादन कर रहा है। इसे प्रक्रिया लचीलेपन के रूप में भी जाना जाता है। साझा लचीलेपन साझा संसाधनों के उपयोग के कारण उत्पाद मिश्रण में अनुकूल परिवर्तनों द्वारा बाजार की परिवर्तनशीलता के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करता है। हालाँकि, उच्च मिश्रण विविधताओं के परिणामस्वरूप अधिक संख्या में उपकरण, जुड़नार और अन्य संसाधनों की आवश्यकता हो सकती है। मिश्रित लचीलापन कारकों पर निर्भर करता है जैसे: मिश्रण में भागों की समानता मशीन का लचीलापन उत्पादित भागों के सापेक्ष कार्य सामग्री समय।

4. उत्पाद लचीलापन

यह बदलती बाजार आवश्यकताओं के जवाब में आर्थिक रूप से और जल्दी से उत्पादों के एक नए सेट में बदलाव की क्षमता को संदर्भित करता है। समय के साथ बदलाव में निर्माण लाइन-अप में पेश किए गए नए उत्पादों की डिजाइनिंग, योजना, टूलींग और विशेषता के लिए समय शामिल है। यह निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है: मौजूदा भाग परिवार के साथ नए भाग के डिजाइन की संबद्धता ऑफ़लाइन भाग कार्यक्रम की तैयारी मशीन लचीलापन।

5. रूटिंग लचीलापन

यह उपकरण के टूटने, उपकरण की विफलता और किसी विशेष स्टेशन पर अन्य रुकावटों के मामले में वैकल्पिक वर्कस्टेशन पर उत्पादन भागों की क्षमता के रूप में परिभाषित कर सकता है। यह उत्पाद मिश्रण, इंजीनियरिंग परिवर्तन, या नए उत्पाद परिचय जैसे बाहरी परिवर्तनों की उपस्थिति में बढ़ते थ्रूपुट में मदद करता है। निम्नलिखित कारक हैं जो रूटिंग लचीलेपन को तय करते हैं मिश्रण में भागों की समानता वर्कस्टेशन की समानता सामान्य टूलिंग।

6. वॉल्यूम लचीलापन

यह लाभदायक रहते हुए मांग में परिवर्तन को समायोजित करने के लिए विभिन्न उत्पादों के उत्पादन की मात्रा को अलग-अलग करने की प्रणाली की क्षमता है। इसे क्षमता लचीलापन भी कहा जा सकता है। वॉल्यूम लचीलेपन को प्रभावित करने वाले कारक हैं: उत्पादन करने वाले मैनुअल श्रम का स्तर पूंजी उपकरण में निवेश की गई राशि।

7. विस्तार लचीलापन

इसे आसानी से परिभाषित किया जाता है जिसके साथ कुल उत्पादन को बढ़ावा देने के लिए सिस्टम का विस्तार किया जा सकता है। विस्तार लचीलापन निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है: नए वर्कस्टेशन और प्रशिक्षित श्रमिकों को जोड़ने में लगने वाली लागत लेआउट के विस्तार में आसानी उपयोग किए जाने वाले पार्ट हैंडलिंग सिस्टम का प्रकार।

एफएमएस लेआउट के प्रकार

FMS लेआउट के विभिन्न प्रकार हैं

• प्रगतिशील या रेखा प्रकार
• लूप प्रकार
• सीढ़ी का प्रकार
• खुले मैदान का प्रकार
• रोबोट कैंटर प्रकार

1. प्रगतिशील या रेखा प्रकार

मशीन और हैंडलिंग सिस्टम को रेखा में व्यवस्थित किया गया है जैसा कि चित्र 1.4 (ए) में दिखाया गया है। यह उस प्रणाली के लिए सबसे उपयुक्त है जिसमें बैक फ्लो के साथ अच्छी तरह से परिभाषित अनुक्रम में एक वर्कस्टेशन से अगले हिस्से तक प्रगति होती है। इस प्रकार की प्रणाली का संचालन स्थानांतरण प्रकार के समान ही है। जैसा कि दिखाया गया है कार्य हमेशा एकदिशात्मक पथ में प्रवाहित होता है।

2. लूप टाइप

मूल लूप विन्यास चित्र 1.4 (बी) में दिखाया गया है। पुर्जे आमतौर पर लूप के चारों ओर एक दिशा में चलते हैं और किसी भी स्टेशन को रोकने और स्थानांतरित करने की क्षमता रखते हैं। लोडिंग और अनलोडिंग स्टेशन आमतौर पर लूप के एक छोर पर स्थित होते हैं।

3. सीढ़ी प्रकार

विन्यास चित्र 1.4 (सी) में दिखाया गया है। लोडिंग और अनलोडिंग स्टेशन आमतौर पर एक ही छोर पर स्थित होते हैं। एक मशीन टूल से दूसरे में भागों के संचालन/हस्तांतरण का क्रम सीढ़ी के चरणों के रूप में दिखाया गया है।

4. ओपन फील्ड टाइप

खुले मैदान का विन्यास चित्र 1.4 (डी) में दिखाया गया है। लोडिंग और अनलोडिंग स्टेशन आमतौर पर एक ही छोर पर स्थित होते हैं। पुर्जे सभी सबस्टेशनों से होकर गुजरेंगे, जैसे कि सीएनसी मशीनें, समन्वय मापने वाली मशीनें और एजीवी की मदद से एक सबस्टेशन से दूसरे तक वॉश स्टेशन।

5. रोबोट केंद्रित प्रकार

रोबोट केंद्रित सेल लचीली प्रणाली का अपेक्षाकृत नया रूप है जिसमें चित्र 1.4 (ई) में दिखाए गए अनुसार एक या अधिक रोबोट सामग्री प्रबंधन प्रणाली के रूप में उपयोग किए जाते हैं। औद्योगिक रोबोट ग्रिपर्स से लैस हो सकते हैं जो उन्हें घूर्णी भागों को संभालने के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

एक एफएमएस के उद्देश्य

पश्चिम जर्मनी के निर्माण के साथ किए गए एक अध्ययन ने एफएमएस स्थापित करने के प्रमुख उद्देश्यों को दिखाया है

• लीड टाइम्स घटाया
• थ्रूपुट में वृद्धि
• मशीन उपयोग में वृद्धि
• बेहतर देय तिथि विश्वसनीयता
• घटे हुए स्टोर आविष्कारक स्तर
• घटे हुए कार्य प्रगति पर हैं
• बढ़ी हुई गुणवत्ता

परिभाषा

एक लचीली निर्माण प्रणाली (FMS) है और परिवहन प्रणाली द्वारा परस्पर जुड़ी मशीनों की व्यवस्था है। ट्रांसपोर्टर मशीनों को पैलेट या अन्य इंटरफ़ेस इकाइयों पर काम करता है ताकि कार्य-मशीन पंजीकरण सटीक तेज़ और स्वचालित हो। एक केंद्रीय कंप्यूटर मशीनों और परिवहन प्रणाली दोनों को नियंत्रित करता है।

एफएमएस के मूल घटक

FMS के मूल घटक हैं

• वर्कस्टेशन
• स्वचालित सामग्री हैंडलिंग और भंडारण प्रणाली।
• कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली

1. वर्कस्टेशन

वर्तमान समय के अनुप्रयोग में ये वर्कस्टेशन आमतौर पर कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) मशीन टूल्स हैं जो भागों के परिवारों पर मशीनिंग ऑपरेशन करते हैं। लचीले निर्माण प्रणालियों को अन्य प्रकार के उपकरणों के साथ डिजाइन किया जा रहा है, जिसमें निरीक्षण स्टेशन, विधानसभा कार्य और शीट मेटल प्रेस शामिल हैं। विभिन्न कार्यस्थान हैं

• मशीनिंग कैंटर
• लोड और अनलोड स्टेशन
• विधानसभा कार्य स्टेशन
• निरीक्षण स्टेशन
• फोर्जिंग स्टेशन
• शीट धातु प्रसंस्करण, आदि

2. स्वचालित सामग्री प्रबंधन और भंडारण प्रणाली

प्रसंस्करण स्टेशनों के बीच परिवहन कार्य भागों और उप-विधानसभा भागों के लिए विभिन्न स्वचालित सामग्री प्रबंधन प्रणालियों का उपयोग किया जाता है, कभी-कभी समारोह में भंडारण को शामिल किया जाता है। स्वचालित सामग्री हैंडलिंग और भंडारण प्रणाली के विभिन्न कार्य हैं

• कार्यस्थानों के बीच कार्य भागों का यादृच्छिक और स्वतंत्र संचलन
• विभिन्न प्रकार के वर्क पार्ट कॉन्फ़िगरेशन को संभालना
• अस्थायी भंडारण
• काम के हिस्सों की लोडिंग और अनलोडिंग के लिए सुविधाजनक पहुंच
• कंप्यूटर नियंत्रण के साथ संगत.

3. कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली

इसका उपयोग लचीले निर्माण प्रणाली (FMS) में प्रसंस्करण स्टेशनों और सामग्री प्रबंधन प्रणाली की गतिविधियों के समन्वय के लिए किया जाता है। कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली के विभिन्न कार्य हैं

• प्रत्येक कार्य स्टेशन का नियंत्रण
• कार्य केंद्र को नियंत्रण निर्देश का वितरण
• प्रोडक्शन नियंत्रण
• यातायात नियंत्रण
• शटल नियंत्रण
• कार्य प्रबंधन प्रणाली और निगरानी
• सिस्टम के प्रदर्शन की निगरानी और रिपोर्टिंग

लचीली निर्माण प्रणाली (एफएमएस) मध्य किस्म, मध्य मूल्य उत्पादन रेंज के लिए सबसे उपयुक्त है।

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